近年来，车载显示呈现大屏化、多屏化、多形态化等发展趋势，车载显示触控也带来更具有交互意义的新体验，触控功能有一项核心的技术就是光学全贴合技术，随着车载显示的产品结构和使用环境的复杂性，技术也在不断更新发展，生产要求也会变得更加严格。
全贴合，即盖板与触控模组、触控模组与屏幕之间直接采用OCA（光学胶带）或OCR（液态光学胶）无缝贴合在一起。车载屏幕经全贴合后，在强光或者阳光直射的情况下,仍能提供优异的显示效果，且具有固化收缩率小耐黄变等特点。
一、全贴合技术与框贴技术对比
1、屏幕能隔绝灰尘和水汽
普通贴合方式的空气层容易受环境的粉尘和水汽污 染，影响机器使用；而全贴合胶填充了空隙，显示面板与触摸屏紧密贴合， 粉尘和水汽无处可入，保持了屏幕的洁净度。
2、更佳的显示效果
全贴合技术消除了屏幕间的空气，能大幅降低光线的反射、减少透出光线损耗从而提升亮度，增强屏幕的显示效果。
3、减少噪声干扰
触摸屏与显示面板紧密结合除能提升强度外，全贴合更能有效降低噪声对触控讯号所造成的干扰，提升触控操作流畅感。
4、机身更薄
全贴合屏有更薄的机身，触摸屏与显示屏使用光学胶水贴合， 只增加25μm-50μm的厚度；较普通贴合方式薄0.1mm-0.7mm。
5、简化装配
全贴合模块与整机的装配可以直接采取卡扣或者锁螺丝的方式固定，减少了贴合偏差带来的装配问题，同时简化为组装工序，降低组装成本。同时助于窄边框设计，边框可以做到更窄。
二、全贴合水胶产品优势
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对边框结构模组填充性好，持续苛刻环境工作无返泡现象
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胶水粘接强度高，抗振动性能好，在持续行驶中保障产品良好运作，在受冲击时降低玻璃破碎风险
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胶水透光率高，雾度低，屏幕清澈透亮
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胶水介电常数低，屏幕触摸灵敏
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不受产品贴合尺寸、形状影响，胶水通用性强，库存压力小
三、全贴合采用的材料主要有OCA和OCR
OCA（Optically Clear Adhesive）用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂。要求具有无色透明、光透过率在95%以上、胶结强度良好，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。
OCR（Optical Clear Resin）是光学胶的一种，由于该胶水为液态的，也称为液体光学胶或者水胶，具有流动性好，不限制贴合材质、形状等特点。
四、OCA和OCR对比
在车载显示屏全贴合应用上，与传统OCA胶带比较，OCR在大尺寸、曲面等领域具有一定的优势，主要表现在粘结强度和可靠性高，段差吸收更优，可以无缝贴合，最重要的一点就是贴合尺寸和贴合厚度可灵活调节 满足车载屏幕多机种要求的变化。
而OCA贴合制程简单，量产性更好；由于固化均一性好，性能更稳定，应用在车载显示中最明显的优点就是减少眩光，增加屏幕的亮度和提供高的透射率。
